電廠脈沖吹灰器的原理和結構

電廠脈沖吹灰器的原理和結構

電廠脈沖吹灰器采用氣動式聲波，即將高壓氣流所攜帶的能量，經(jīng)調(diào)制變換為交變的聲波能量。單子聲源向空間所輻射的聲壓,距聲源傳播距離處，其輻射聲壓與聲源表面積、聲波傳播速度成正比；與傳播距離的一次方成反比。而電廠脈沖吹灰器射流的壓強是與的平方成反比，說明聲波在鍋爐空間內(nèi)進行時，其衰減比蒸汽射流衰減要慢。聲波在的900度高溫空氣中，其傳播速度比20度空氣中高1倍。這些特性有利于聲波在鍋爐運行中吹灰。聲波以直射、滲透、反射和繞射行為作用于管子表面的積灰，反復進行，使積灰和焦渣產(chǎn)生疲勞而疏松脫落。蒸汽射流的滲透、反射和繞射的功能都很弱，而直射功能也由于壓強的衰減快而變得較弱。聲波吹灰器常用的頻率范圍為0.1~50HZ,聲壓可達150dB，工作頻率在一定范圍內(nèi)為可調(diào)。低頻聲波具有振動位移大、繞射能力強、空氣及壁面對它吸收小和有效清潔區(qū)域大等優(yōu)點，低頻的輻射效率低，不易獲得很高的聲壓。利用金屬膜片在壓縮空氣的作用下產(chǎn)生具有一定聲壓和頻率的聲波，鍋爐受熱面的積灰在聲波的作用下處于松動和懸浮狀態(tài)，易被有一定速度的煙氣帶走，從而達到清理受熱面積灰的目的。從現(xiàn)在已較多使用的聲波吹灰器來看，大約分為三個主要類型，旋笛式、振膜式和脈沖式。一般采用低頻聲波(20Hz～400Hz)或次聲波(<20Hz)聲強為140dB～155dB，常用于鍋爐尾部——省煤器、預熱器的吹灰。其中氣脈沖聲波吹灰器的工作原理是：利用可燃氣體如煤氣、液化石油氣、天然氣、乙炔等常用氣體的爆然原理(爆燃壓力控制在<0．6MPa)在爆燃的瞬間形成高能沖擊波和伴隨產(chǎn)生的劇烈響應來達到將其管面積灰清除的目的。

電廠脈沖吹灰器灰可使排煙溫度降低聲波吹灰器能使排煙溫度降到設計值以下，其原因是：設計值是假定受熱面在運行中有一定的積灰而得，不論是輻射受熱面還是對流受熱面在設計計算時都考慮一個灰污系數(shù)。它與爐型與燃料有關，燃用煙煤粉的煤粉爐，有的資料采用灰污系數(shù)為0．45。采用聲波吹灰器后，受熱面的清潔程度優(yōu)于設計狀態(tài)，故實際煙溫能降到設計值以下。大壩電廠聲波吹灰器投入運行后，消除了蒸汽吹灰的缺陷，吹灰周期縮短，每次吹灰時短，找到了吹灰的優(yōu)化時程，取得了較好的綜合效益。

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